Vid bearbetning och ytbehandling påverkar det korrekta valet av sandpapperstyp, kornstorlek och slipprocess direkt arbetsstyckets kvalitet och produktionseffektivitet. Nedan ger DMS-redaktionen urvalsrekommendationer för fyra vanliga material - trä, metall, plast och glasfiber - för att hjälpa dig att bättre förståmaskinanvänt sandpapper.
|
Materialtyp |
Rekommenderad typ av sandpapper |
Cåra Slipning / Avgradning Grit |
Medium / Finslipning Grit |
Ultrafint / polerande korn |
Key Operation Notes |
| Trä |
Sandpapper med pappersbaksida |
40 grit, 60 grit |
80, 100, 120, 150, 180, 220 grit |
Rekommenderas inte att överskrida 400 grit (minskar beläggningens vidhäftning) |
Sand med säden använda sekventiellt slutar vanligtvis vid korn 220 för målningsberedskap |
| Metall |
Tygbakat eller vått/torrt sandpapper |
80 grit och lägre (för att ta bort grader och svetsslagg) |
80, 100, 120, 150 grit (grovslipning) 180, 240, 320, 400 korn (finslipning) |
800 grit och över (används med polermedel och ullkudde) |
Våtslipning rekommenderas (med vatten eller smörjmedel) för kylning och för att förhindra igensättning; keramiska slipmedel tillval för hårdmetaller |
| Plast |
Fint pappersbakat eller vattentätt sandpapper |
220, 320 grit (första slipning av skiljelinjer och blixt) |
400, 600, 800 korn (detaljerad slipning) |
1000, 1500, 2000 korn (våtslipning för återställande av hög glans) |
Strikt kontrollera tryck och hastighet för att undvika överhettning/smältning våtslipning rekommenderas starkt använd polermassa på klar plast |
| Glasfiber |
Slipduk med tygrygg eller mesh |
150, 220 grit (endast för reparation av allvarliga defekter, använd med extrem försiktighet) |
400, 600, 800, 1000 grit (finmalning av gelcoat) |
1200, 1500, 2000 korn (förberedelse före polering) |
Använd inte korn under 400 direkt alltid våt sand eller använd dammsugning minska trycket på kanterna |
Oavsett vilket material som bearbetas finns det flera allmänna regler att följa vid användningmaskinanvänt sandpapper.
1. Slipa sekventiellt; hoppa inte över kornstorlekar.
Om du hoppar över mellanliggande korn kommer det att lämna repor från föregående steg, som är svåra att ta bort med finare sandpapper senare. Det är bäst att begränsa ökningen mellan intilliggande korn till högst en halv grad - till exempel gå steg för steg från 120-grit till 180-grit, sedan till 240-grit.
2. Byt ut sandpappret när det blir matt.
När slipeffektiviteten sjunker avsevärt eller ytan börjar överhettas, indikerar det att sandpappret har blivit matt eller tilltäppt; om du fortsätter att använda den skadar du bara arbetsstycket.
3. Se till att sandpapperskonfigurationen matchar utrustningen.
Vinkelslipar, pneumatiska slipmaskiner och slumpmässiga slipmaskiner har olika krav på underlaget, hålstorleken och formen på sandpappret. Det rekommenderas att du konsulterar utrustningens manual innan du väljer lämpligt sandpapper.
4. Applicera måttligt tryck och låt slipkornen skära.
För högt tryck orsakar inte bara att arbetsstycket överhettas utan påskyndar också utsläppet av slipkorn, vilket resulterar i mer skada än nytta.
Sammanfattningsvis, att välja rätt sandpapper för maskinanvändning förbättrar ytkvaliteten och minskar förbrukningskostnaderna. Principerna ovan gäller för de flesta vanliga slipscenarier. För speciella material eller processkrav, vänligen kontaktaDMSSupport för att få en skräddarsydd lösning.